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熱門關鍵詞: 真空泵,水環式真空泵,旋片式真空泵

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XD型旋片式真空泵
XD型旋片式真空泵為單級多旋片式油封真空泵,是一種獲得真空的基本設備。它有一個與泵體偏心安裝并同泵體內表面固定真線相切的轉子,轉子槽內有三片可徑向滑動的旋片。轉子旋轉時離心力使旋片與泵體內壁始終接觸,旋片將泵腔分成三個容積可周期變化的工作腔。工作腔容積的周期變化,使得泵能完成吸氣、排氣。每一轉,泵抽去容器中的一部分氣體,直至達到真空泵的極限壓力。
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XD型旋片式真空泵概述:

XD型旋片式真空泵為單級多旋片式油封真空泵,是一種獲得真空的基本設備。它有一個與泵體偏心安裝并同泵體內表面固定真線相切的轉子,轉子槽內有三片可徑向滑動的旋片。轉子旋轉時離心力使旋片與泵體內壁始終接觸,旋片將泵腔分成三個容積可周期變化的工作腔。工作腔容積的周期變化,使得泵能完成吸氣、排氣。每一轉,泵抽去容器中的一部分氣體,直至達到真空泵的極限壓力。

XD型旋片式真空泵特點:

1.直接傳動機構,結構緊湊,重量輕。

2.空氣冷卻,不需水,操作方便,使用、維護成本低。

3.多旋片且底部裝有橡膠墊塊,運轉平穩,振動小。

4.泵內裝有油氣分離器,能有效地消除排氣中的微小油霧。

5.泵設計有自動油循環系統,不須經常加油。

6.泵內裝有自動吸氣閥,當泵停止工作時,吸氣閥自動將泵與被抽系統隔離,防止泵油返入被抽系統。

7.抽氣效率高,入口壓力接近極限壓力時仍有較高的抽氣速率。

8.能在105~102pa很寬的入口壓力范圍內工作。

XD型旋片式真空泵已經廣泛并成功地應用于真空包裝、真空成形、真空吸引。它還在物料輸送、物料處理中發揮巨大作用。在現代化的工藝過程中,單級旋片真空泵將成為重要的基本設備,以真空技術取代無數的常規工藝過程。

:

1.XD型旋片式真空泵不能抽除易燃、易爆、含氧量高的、腐蝕性氣體。

2.如連續長時間在較高入口壓力下工作,須訂貨時提。

XD型旋片式真空泵性能規格:

型 號

XD-010

XD-020

XD-040

XD-063

XD-080

XD-100

XD-160

XD-202

XD-250

XD-302

名稱

抽氣速率

10

20

40

63

80

100

160

200

250

300

<(米3/小時)

極限壓力

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1

0.1

0.1

0.1

(mbar)

基本

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

3*103

(加強制回油管)

電動機功率

0.37

0.75

1.5

1.5/2.2

2.2

 3

  4

4.5

5.5

7.5

(千瓦)

泵轉速

2800

2800

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

(轉/分)

裝油量

0.5

0.5

1

2

2

2

5

5

7

7

(升)

吸氣口尺寸

G3/4

G3/4

G1
1/4

G1
1/4

G1
1/4

G1
1/4

G2

G2

G2

G2

泵重量

16

19

45

55

60

70

150

150

195

211

(公斤)


XD型旋片式真空泵的安裝方法及尺寸

泵應水平位置安放。橡膠墊塊上有螺孔,亦可在支架上用螺釘固定安裝。但不能在地面上推、拉,以免損壞橡膠墊塊。

泵距離墻壁或其他物體之問保持300mm的間隙,以利于泵的冷卻。泵安裝在機箱內時,泵(電機)冷卻風扇處須有進風通道,泵排氣口處須有排氣通道。被抽容器與吸氣口之間的連接管路必須有效密封。管壁須能承受1bar以上壓差。泵的油窗部位要留出適當空隙,以便檢查油位,觀察油質。

發運的泵不帶油,安裝后,通過加油口,緩慢注入真空泵油。油位到油窗高度的3/4(泵運轉時的油位不能低于油窗高度的1/2)。再核對泵的旋轉方向。

從電動機尾部(風扇端)一端看電動機時,泵正確旋向應為逆時針方向。三相異步電動機接線完成后,應打開吸氣口并短時問按電動機點動按鈕檢查旋向,若旋向不符要求,則可對調三根電源線中的任意兩根。

安裝尺寸:

型號/尺寸

XD-010

XD-016

XD-020

XD-040

XD-063

XD-100

XD-160

XD-250

A

405

405

410

624

665

854

835

948

B

265

265

280

312

323

476

540

540

C

210

210

210

268

265

350

410

410

D

60

60

60

150

130

199

240

240

E

210

210

210

310

361

299

390

516

F

131

131

131

189

210

150

304

304

G

25

25

25

20

20

247

100

100

XD型旋片式真空泵的操作:

泵注入真空泵油并核對旋向后即可接通電源起動真空泵,泵起動后,為能有效地抽除空氣中可凝性蒸汽,應先封閉吸氣口。連續運行15~30分鐘,使泵達到較高的最佳工作溫度。泵溫的明顯上升,屬正常現象。若不能起動,請切斷電源,稍后再起動。 數次不能起動,應請專業人員檢查。

泵運轉時不可打開油箱蓋,以免油噴出。

XD型旋片式真空泵的維護:

1、真空泵油

XD型旋片式真空泵應使用1號真空泵油(N100真空泵油),如使用其他潤滑油將可能影響泵的使用性能及泵的壽命。新泵使用時,第一次換油期應為200小時。

應定期檢查油位、油的污染情況。如果油位下降到油窗的1/2高度時,應加油到油窗的3/4高度處。如果真空泵油變質,發生乳化、變黑、變稠、骯臟等現象時,應調換新油。

放油前,泵應至少運轉15分鐘以上,以便將油放盡。

加入新油之前,應該用油清洗泵。清洗步驟:先將污染油放盡,注入清洗用油,開動泵大約15分鐘,然后關掉,將油放盡。

為了避免零件發生腐蝕,應經常換油,至少每隔12個月換一次。

2、油氣分離器

當排氣端有油霧時,應更換油氣分離器,入口壓力高時需要更頻繁更換油氣分離器,油氣分離器要防止受潮。裝有排氣壓力附件的泵,當壓力指示超過0.05Mpa時,請更換油氣分離器。

3、吸氣口濾網

XD型旋片式真空泵吸氣口中有一個金屬絲過濾網,能防止固體的外來塵粒進入泵腔,濾網應保持清潔,以免抽氣速率下降。

被抽氣體中含有粉塵或液體時,一定要在吸氣口前加濾塵器或氣液分離器將粉塵、液體分離掉,保護泵免受機械損傷,延長壽命。粉塵微粒大于0.05mm必須裝過濾器,否則造成真空泵卡死損壞,均由用戶承擔責任。

4、油過濾器

建議更換周期為5個月,每天工作超過10小時應縮減為3個月,部分型號產品裝有油過濾器,應定期調換。

5、當抽除含有少量水蒸氣的氣體時,應加裝氣鎮閥,客戶應提供此信息。

6、貯藏

如果泵長期擱置不用,應將油放盡并清洗泵。

7、用戶在使用真空泵的過程中,必須按本說明書規定的流程操作,否則所造成的真空泵性能下降甚至損壞等結果,均由用戶承擔責任。

8、其他

用戶如需訂購維修備件,請告知泵的型號的機號,泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。

XD型旋片式真空泵故障排除:

故障現象

XD型旋片式真空泵產生原因

XD型旋片式真空泵解決方法

1.XD型旋片式真空泵不能啟動

1.電機接線有誤;電壓過低
2.泵或電機卡住
3.環境溫度低于5℃油粘度大

1.重新接線;核對電壓
2.除卻電機風扇罩試轉泵和電機找出泵或電機故障
3.加油前先將油加熱至30℃左右

2.XD型旋片式真空泵達不到
規定的極
限壓力

1. 泵油中有可凝物或氣體
2. 測量方法或儀器不正確
3. 用錯油或油被污染
4. 油封滲漏
5. 管路密封不嚴密
6. 油箱內油量不足
7. 進氣口濾網堵塞
8. 進氣管道過長或過窄
9. 葉片卡住或嚴重磨損
10.泵體磨損
11.“O”形圈變形老化
12.吸氣閥失效

1. 封閉進氣口運轉60分鐘
2. 使用正確的測量方法或儀器
3. 換規定的新油
4. 調換油封
5. 檢查管路連接處密封情況清除泄漏
6. 檢查油位
7. 清潔進氣口濾網
8. 使用粗而短的進氣管道
9. 調換葉片
10.送生產廠家修復或更換
11.調換“O”型密封圈
12.檢查吸氣閥動作是否靈活

3.泵啟動電流或
工作電流很大

1.油劣化
2.排氣過濾器堵塞
3.環境溫度低于5℃

1.換規定的新油
2.調換排氣過濾器
3.提高環境溫度

4.泵油消耗大排
氣有油霧油滴

1.泵油太多
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂
3.排氣過濾器堵塞
4.回油閥失效、回池管塞堵

1.放去過多的油
2.重新安裝排氣過濾器或調換排氣過濾器
3.更換排氣過濾器
4.檢查回油閥、清洗回油管

5.泵運轉非常熱

1.環境溫度或吸入溫度太高
2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵
3.泵內油太多
4.泵油不足
5.油變質劣化
6.排氣過濾器污染

1.采取措施降溫
2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵
3.放去多余的油
4.加油到規定油位
5.換規定的新油
6.更換排氣過濾器

6.XD型旋片式真空泵運轉噪
聲大

1.油位過低
2.排氣過濾器堵塞
3.聯軸器彈性塊磨損
4.葉片或泵體有異味常磨損

1.加油
2.更換排氣過濾器
3.調換聯軸器彈性塊
4.更換磨損失效的零件

7.XD型旋片式真空泵卡住

1.泵無油工作或葉片折斷
2.長時間在錯誤轉向下運轉
3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂

1.檢修泵或調換葉片
2.調正轉向檢查和調換葉片
3.加油并調換失效零件